我廠面向全國(guó)專業(yè)生產(chǎn)高精密碳鋼精軋無(wú)縫鋼管，滿足工程機(jī)械、汽車、注塑機(jī)械及各種機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)配管的要求。采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)碳鋼流體輸送管為坯料，經(jīng)精軋(精拔)、氣體保護(hù)狀態(tài)下特殊的熱處理、渦流探傷、拉伸及耐壓試驗(yàn)等先進(jìn)工藝，生產(chǎn)出有較高尺寸精度、極佳機(jī)械性能的光亮管。產(chǎn)品以GB/T 3639及DIN 2391為基本標(biāo)準(zhǔn)，并在尺寸精度、內(nèi)外光潔度、強(qiáng)度、延伸率等主要指標(biāo)方面高于上述標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平，與進(jìn)口管同等品質(zhì)。

四、試驗(yàn)

所有成品管經(jīng)過(guò)無(wú)損傷性的試驗(yàn)(渦流探傷)及耐高壓試驗(yàn)。

五、推薦彎曲半徑

鋼管采用冷彎時(shí)推薦彎曲半徑為3倍鋼管的外徑。

六、焊接

七、產(chǎn)品特點(diǎn)說(shuō)明

精軋精密鋼管特別適用于卡套式管接頭連接。也可以用普通焊接材料焊接。

a)材質(zhì)穩(wěn)定可靠

德國(guó)ST37.4相當(dāng))選用坯料原始壁厚偏差小，表面質(zhì)量好，為軋制高精密管打下基礎(chǔ)。嚴(yán)格控制坯料的采購(gòu)管理，保證質(zhì)量。(20#鋼為工程液壓管材質(zhì)可與國(guó)際同類產(chǎn)品如

b)冷拔與冷軋

行業(yè)精密鋼管一般為冷拔和冷軋兩種工藝方式。冷拔一般以鏈條拔機(jī)經(jīng)模具直線拉制而成，效率高。而冷軋采用專用冷軋機(jī)床在軋輥與芯模往復(fù)及轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，工件經(jīng)進(jìn)給軋制而成，效率低，但尺寸精度、圓度及內(nèi)外光潔度極高。適用于卡套式管接頭。

c)箱式無(wú)氧、氣體保護(hù)、光亮退火

業(yè)內(nèi)一般選用連續(xù)式氣體保護(hù)下加熱正火態(tài)， 其加熱溫度顯然要加熱至PSK相變溫度之上，并在空氣中冷卻，才能實(shí)現(xiàn)。我廠采用無(wú)氧光亮式熱處理設(shè)備，抽正空并注入氨分解的氮、氫進(jìn)行保護(hù)的加溫、保溫、隨爐冷卻。因而可以采用低一些的溫度進(jìn)行消除應(yīng)力退火并取的完全光亮管。并保持了原有的軋制精度，光潔度又具有極佳的力學(xué)性能和金相組織(超過(guò)GB/T3639各種熱處理狀態(tài))。冷彎不變形，擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫。

d)清潔度高

各主機(jī)廠及液壓行業(yè)長(zhǎng)期致力于提高系統(tǒng)清潔度。液壓管尤其是鋼管已成為系統(tǒng)最主要的污染源之一。傳統(tǒng)的流體管(GB/8163)經(jīng)噴丸、酸洗等工藝無(wú)法真正解決清潔度。冷軋、冷拔精密無(wú)縫鋼管行業(yè)也沒(méi)有進(jìn)行最終清潔度工藝。我廠以生產(chǎn)液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)將清潔度作為出廠前的特殊工藝進(jìn)行處理，確保用戶不經(jīng)處理可直接使用。良好的質(zhì)量和信譽(yù)為我們贏得市場(chǎng)。

為嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。加強(qiáng)質(zhì)量管理并通過(guò)ISO 9001， 2000國(guó)際質(zhì)量管理體系， 以此規(guī)范我廠質(zhì)量管理，確保顧客滿意和自我持續(xù)改進(jìn)。我們以“質(zhì)量第一，用戶至上”為原則，以飽滿的熱情、真誠(chéng)的合作態(tài)度，竭誠(chéng)歡迎各界客商及用戶指導(dǎo)、洽談合作!

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